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EDI模块的维修与保养

浏览次数:236次发表时间:2020-08-11

  EDI技术是一种新的纯水和超纯水制备技术,其优势为完成水的深度除盐。这项技术发展速度快。
 
  优点:
 
  1、出水水质具有稳定度高。
 
  2、能连续生产出符合用户要求的超纯水。
 
  3、模块化生产,并可实现PLC全自动控制。
 
  4、不需酸碱再生,无污水排放。
 
  5、不会因再生而停机。
 
  EDI是传统离子交换混床工艺的取代技术。EDI 的出现是水处理技术的一次革命性的进步,标志着水处理工业全面跨入绿色产业的行列。它把传统的电渗析技术和离子交换技术有机地结合起来,连续制取高品质纯水,但无需使用酸碱,彻底摆脱了酸碱消耗、化学废液污染等的问题,从而真正实现了清洁生产。
 
  EDI损坏原因:
 
  EDI作为纯水/超纯水装置的核心部件,一但不稳定或无法使用,必将造成抛光混床树脂的寿命缩短和失效,增加运行成本,严重影响生产。
 
  引起EDI模块故障的原因主要有以下几点:
 
  1、EDI模块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。
 
  2、采用不合理的清洗剂,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
 
  3、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化。清洗无效,无法使用.
 
  4、EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效.以及前处理不佳(软化器,亚硫酸添加系统,RO等)、控制系统故障/失灵(安全联锁装置,低流量保护的问题)不适当的系统设计(RO初期产水未排放)等。
 
  5、电流电压超出额定值或人为误操作。
 
  6、系统维护管理不当,没有遵守EDI的使用条件。
 
  本公司可对不同类型损坏的EDI、CEDI膜块提供诊断和维修和再生服务,使其恢复原有水平.可以使您用更低的成本延长您已有EDI模块(CEDI膜堆)的使用寿命,而不必购买新的EDI模块(CEDI膜堆)。
 
  三、EDI维修方法,EDI模块维修方法:
 
  1、根据用户的数据和描述,制订维修初步方案。
 
  2、膜块到厂后先上机检测和清洗,如有必要进行拆解检查,更换内部损坏的部件,包括极板,阴阳离子膜片,树脂,隔板,接头线,密封圈等损坏的材料。
 
  3、维修完成后重新测试,48小时测试合格后出厂。
 
  4、根据维修情况,协助客户优化目前设备工艺和运行中存在的问题。
 
  5、可以提供专用的清洗剂和完整的清洗保养维护方案。
 
  如果CEDI模块(EDI膜堆)的硬件都完好,EDI模块将被做以下更换:
 
  1、新的离子交换膜;
 
  2、新的O型圈;
 
  3、新的离子交换树脂;
 
  4、标准的出厂质量检验;
 
  5、出厂前模块内有保护液,用户须要再生后使用;
 
  6、达到客户要求的或量身定做的模块性能.
 
  四、需知:
 
  1、用户需要尽量详细提供纯水设备的工艺流程,EDI的运行报告和使用状态,有利于判断损坏原因。
 
  2、要求EDI膜块维修前没有进行过拆解,保证硬件完整。
 
  3、提供全套接口和配件,运输过程需要包装结实,以防二次损坏。
 
  4、到厂检测和拆解不收费,只收取材料更换费用。
 
  5、维修后要严格按照膜块的使用要求应用和保养。
 
  6、经本司维修的EDI有限保修一年,水质16M以上,水量压力达到新膜块出厂时标准。
 
  7、维修期间本公司可提供备用膜块, 不影响客户生产。
 
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