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PCB线路板纯化水设备在日常使用中有五大新工艺

浏览次数:197次发表时间:2022-04-08

  PCB线路板纯化水设备主要是指在PCB和线路板生产过程中,某些工序需要清洗时的净水设备。水质一般要求10us,如果有更高的要求,水质一般小于1us。设备一般用作电路板的纯水设备。如果需要电导率低于10us的纯水,则需要混床或EDI设备来满足需水量。PCB生产的主要工序需要纯水清洗:镀铜、镀金、镀银、镀镍、镀锡。可用于生产多层电路板、双层电路板和单层电路板。

  功能特点:
  1、玻璃钢复合材质水处理罐体;
  2、结构和材质:采用高性能树脂和玻璃纤维缠绕成型,内衬采用高性能食品级及耐腐蚀PE材料;
  3、产品特点:耐腐蚀、耐高温、耐老化、重量轻、运输方便、外形美观;
  4、应用条件:工作压力≤0.6MPa工作温度≤49oC;
  5、工作介质:水、酸、碱等化学腐蚀性液体;
  6、应用领域:给水及废水处理行业,轻工、化工、工业锅炉、电子、石化制药、食品等各工业领域。
 
  PCB线路板纯化水设备的工艺流程:
  1、新工艺一:原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地域不同选用)→精密过滤器→中间水箱→RO前水泵→精密过滤器→RO高压泵→RO反渗透系统→RO水箱→RO水增压泵→混床→终端精密过滤→设备用水(水质可以达到16MΩ.cm以上即0.06μs/㎝以下,25℃);
  2、新工艺二:原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地域不同选用)→精密过滤器→中间水箱→RO前水泵→精密过滤器→RO高压泵→RO反渗透系统→RO水箱→RO水增压泵→普通混床→抛光混床→终端精密过滤→设备用水(水质可以达到18MΩ.cm以上即0.056μs/㎝以下,25℃);
  3、新工艺三:原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地域不同选用)→精密过滤器→中间水箱→RO前水泵→精密过滤器→RO高压泵→RO反渗透系统→RO水箱→RO水增压泵→EDI电去离子主机→终端精密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水(水质可以达到16MΩ.cm以上即0.062μs/㎝以下,25℃);
  4、新工艺四:原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地域不同选用)→精密过滤器→中间水箱→RO前水泵→精密过滤器→RO高压泵→RO反渗透系统→RO水箱→RO水增压泵→EDI电去离子主机→去离子水箱→去离子水泵→抛光混床→终端精密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水(水质可以达到18MΩ.cm以上即0.055μs/㎝以下,25℃);
  5、新工艺五:原水(设有压力保护)→增压泵(一用一备)→砂过滤器→炭过滤器→软化器(根据地域不同选用)→精密过滤器→中间水箱→一级RO高压泵→一级RO反渗透系统→RO水箱→二级RO高压泵→二级RO水箱→增压泵→EDI(CEDI)电去离子水主机→去离子水箱→去离子水泵→抛光混床→终端精密过滤→UV紫外线杀菌→设备用水(水质可以达到18MΩ.cm以上即0.055μs/㎝以下,25℃)。
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